在智能仓储的现场，四向穿梭车配合提升机与输送系统，将货物送入数十米高的货架深处。这是菜鸟物流科技提供的自动化立体仓库解决方案，正在为多个行业带来仓储模式的改变。

菜鸟物流科技：从物流运营到科技输出

菜鸟集团成立于2013年，总部位于中国杭州。作为菜鸟集团的重要业务板块，菜鸟物流科技定位为行业领先的一站式物流科技解决方案服务商。秉承菜鸟数智化的基因与扎根物流的优势，菜鸟物流科技沉淀出自动化、物流机器人、IoT、AI、数字化等硬核技术能力，形成了丰富的科技产品和行业解决方案，可为物流、大快消、汽车、工业制造等行业打造科技驱动的数智物流。

截至目前，菜鸟物流科技的自动化和数字化全球合作项目超过1100个，覆盖29个国家和地区，服务客户累计超过400个，其中包含26家世界500强企业。

自动化立体仓库：四向穿梭车带来的存储变革

在密集存储领域，菜鸟物流科技的自动化立体仓库通过四向穿梭车搭配提升机、输送系统，将存储容量提升至传统仓库的3到5倍，单库日均处理能力跃升至万级，实现空间利用率的提升。

以与中兴通讯合作的智能立库项目为例，菜鸟为其定制打造了智能仓储解决方案。通过部署四向穿梭车与自动化立体仓库系统，有力支撑了通讯设备制造的精益化生产需求。

自动化立体仓库货架设计：ZSTORE 3D方案的技术细节

在货架设计方面，菜鸟自研的ZSTORE 3D攀爬料箱存储-拣选解决方案，提供了一种同时具备高存储密度、高系统流量以及高度柔性的方案。该产品最高可提供12米的立体存储空间，通过优化巷道间距和料箱间距，相比传统方案提升了20%的存储空间，可以达到每平方米48箱的存储密度。

该系统仅需要一种可攀爬的AGV，利用货架轨道，可以在整个仓储的地面和空中运行。机器人通过平移伸缩的取放方式，解决了不同料箱尺寸的兼容性问题，无须牺牲存储空间。利用AI调度算法，系统可以实现多台设备同时并行实现超高的运行效率，单点故障不会影响业务系统的运行。随着业务规模扩展，可以随时增加运行机器人数量以适应业务变化。

在跨境仓、猫超仓的实际应用中，菜鸟最新研发的攀爬机器人不仅能在地面运行，还能爬上十几米高的货架。消费者下单后，机器人从充电站出发，找到存储商品的货架，爬上去取下装有商品的货箱，再交给人工完成拣选、打包、发货。过去人工在仓内跑一天找货，相当于跑一个马拉松。现在机器人负责满仓库走和爬，人工负责更精细化的服务与管理。

分拨自动化与数字化系统

菜鸟自研的分拨设备服务于多样化的分拨需求客户群体，从建设于城乡县域的小型分拨网点，到海内外的大型分拨中心。以巴西项目为例，菜鸟与当地头部物流公司合作，部署的高速交叉带分拣系统峰值处理能力超过每小时5万件，准确率高达99.9%。设备通过欧洲CE认证，经受了“双11”、“黑五”等全球物流洪峰的压力测试。相较传统人工分拣，该设备效率提升超过7倍，成本下降40%。

在数字化系统方面，菜鸟WCS自动化控制系统可兼容20多种自动化设备，单仓可调度1000台以上AGV。菜鸟供应链控制塔具备全景可视、异常告警、智能诊断、辅助决策、业务协同五大核心能力。

技术研发与荣誉

菜鸟物流科技在技术研发方面持续投入。自主研发的MAPF调度算法，路径质量从60%提升至98%。电子面单的普及使行业分拣效率提升50%以上。RFID精准识别技术准确率从80%提升至99.8%。自动化设备自研交叉带、自提柜、四向车、提升机、PLC等14项产品通过CE、EAC、ETL认证。2024年，菜鸟“AI+物流”系统获得吴文俊科技进步奖，是中国人工智能领域的较高荣誉，也是物流行业当年唯一获得此奖项的企业。

全球布局与客户认可

菜鸟物流科技的服务覆盖全球200多个国家和地区，运营超过1000万平方米的全球智能仓储网络。在欧洲、美洲、亚太及中东等9个国家和地区开展本地快递服务。在比利时列日、马来西亚吉隆坡等地建立了eHub数字物流中枢。

在客户合作方面，菜鸟物流科技已服务上汽通用五菱、汇川、更大集团等近十个整车厂和零部件制造企业，围绕入厂物流、厂内物流、整车物流、售后备件物流四大业务场景落地数十个项目。与松下电器的合作由国内科技合作升级为全球科技合作。在欧洲某快递公司的转运中心，窄带分拣机加单件分离系统及自动供包系统的部署，使分拣效率提升30%。

2026年，菜鸟将在中国香港、美国及欧洲等关键市场建成大规模的机器人仓库网络，使用菜鸟自研的新一代仓储机器人及AI调度系统，与传统自动化仓相比存储密度更高，作业时效提升。